板材激光切割机采用高强度机床，具有较强的机床结构刚性，整体机械结构不易变形，保持极高精度。
管材激光切割机采用专业的切管系统，拥有切割精度高、生产成本低、切割质量好等优点。
板管激光切割机采用森峰自主研发的高性能光纤切割系统，同时解决板材管材切割难题。
创新研发激光焊接头, 对金属工件进行360°全方位的焊接, 焊缝均匀美观，焊接异常牢固，灵活高效操作便捷，让焊工焊接无忧。
通过工装夹具的定制实现标准件的自动焊接，不依靠人工，解决传统焊接痛点，操作简单，高效提升焊接效率，让生产更智能更安全。
快速换头更便捷，只需一键便可启动适应更多场景下不同工作的多种焊接需求，性价比高，机器人激光焊接速度快，深度大、焊缝美观无变形。
功能齐全，性能多样，通用性强，能一机多用，适合轴类、平面等简单面的激光熔覆加工，也适合球类、曲面类等复杂面的加工。
激光熔覆技术是在激光束作用下迅速加热并熔化，可满足多种规格轴类零件的涂层制造、快速修复需求，具有效率高、成本低、绿色环保等特点。
可满足多种规格轴类零件的涂层制造、快速修复应用需求，可制备稀释率极低、结合强度远高于电镀的强化层，实现工件高效率、高精度熔覆加工。
森峰三维五轴激光切割机，搭载三维五轴专用切割头和高强度、高负载、高精度龙门式床身，配合双工位旋转平台，高质高效切割复杂曲面三维件。
集中存储，通过智能系统数控化管理，机床上料换料，可实现无人化连续操作。也可对接一台，或同时对接多台激光切割机床。
智能化立体料库可实现8层存储, 可以实现多种板材的立体式存储, 大大节约上下料时间, 可在很大程度上实现“无间隙激光切割”。
领先的激光焊接技术, 能实现良率≥99.5%, 焊接速度≥300mm/s; 各工位柔性化扩展定制，换型工装绝缘、防呆、防坠，兼容性高、换型时间短。
依据客户模组类别（圆柱/软包/方壳）进行定制化处理，可实现一线多用，从而满足不同节拍要求。
集装箱自动上线、开门、清洁、预装、自动化处理;对集装箱安装的动力线缆及电气系统进行全方位的路径规划，并上传功能检测数据，以便于追溯。
开卷-校平-切割-下料-码垛，实现全流程自动化，可连续切割生产，省时省料省人工。
独有液压开卷机的创新设计，单次上料的卷材重量可以达到8T/10T/15T，突破以往传统上料设备的吨位限制。
开卷卷材之后，通过四重9辊/四重11辊校平机校平，充分释放板材的应力，使得板材更加平整， 获得更佳的切割体验。
创新研发激光切割头，切割效率高，加工范围广，可批量加工碳钢卷/镀锌卷/不锈钢卷等多种卷材。
采用自动消隙技术，板材送料的精度控制在±0.5MM以内，省去寻边时间，切割效率更高。
出口产品获得TUV-CE、FDA、ETL、CSA等多种权威认证，质量与安全达到世界先进水平，
立足中国，放眼全球，产品畅销100多个国家和地区，服务网络覆盖全球终端 市场，用优质的产品及高效的服务体系，赢得了全球客户的一致好评。
近年来，森峰高端激光设备多次亮相全球各大展会，凭借自主研发的 核心技术优势以及先进的整机制造能力成为热门焦点
森峰以“让激光成为金属加工必需装备”为使命，致力于为全球用户提供自动化金属成型解决 方案。产品畅销100多个国家和地区，用优质的产品及高效的服务体系，赢得了全球客户的一致好评。
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